喷砂 抛丸防腐喷砂加工注意的问题有哪些？

概况：随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

根据我公司人员到贵公司现场查看得出以下方案及报价:

1、          产品：输送气源管道类产品结构（结构比较复杂）

2、          目的及需求：使用喷砂机加工防腐达到5-8年防腐效果。

3、          周围设施环境：使用单位负责协调周围环境及电、路等问题。

除锈施工方法及工艺要求：

1、          钢结构、管道、设备采用喷砂机除锈 彻底去除锈污、氧化皮、油漆附着物、腐蚀物、旧漆膜

2、          达到国家喷砂标准sa2.5表面粗糙度达到30-70um工程将执行引用标准：GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级

 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值

涂刷漆方法及工艺：

1、         底漆刷涂：对部位经过处理后，在2小时内可以刷涂第一道底漆，选用环氧富锌底漆，自检合格后，彻底漆干燥以后，可在刷涂第二道底漆。底漆在施工前，必须是经专业调料员调好的油漆，经质检员和施工人员认可后的材料方能运到施工现场进行现场施工。刷涂底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后方可刷涂。使油漆表面光滑平整，不再现漏刷、漏涂、流淌现象。彻底漆一般干燥后在刷涂第二道漆，底漆的好坏关系着整个工程的质量。

2、          面漆刷涂：面漆是工程的最后工序它的好坏关系着整个工程的外观，所有涂料必须经过调料人员，质检员、施工负责人认可后方可施工，油漆采用聚氨酯类面漆进行涂刷2道。底漆与面漆之间施工必须间隔12小时以上。