一、方案概述:
本设备自动喷砂机,需要清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等;满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等喷砂工艺要求。本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。
工作原理:
一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
二、可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
三、使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中。
工件材质:铝合金板材,腔体。
喷砂介质:棕钢玉砂粒,白钢玉砂粒。
工件最大尺寸:800×500mm(长×宽),高度不大于100mm;
二、工作流程:
工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下:
1、喷砂时,工人将工件放在喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件,客户需自备夹具)。
2、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件进入吹净舱,吹净枪将残留在工件上的砂尘吹净,再从另一端输出。
4、工人从输出端卸下工件,本机采用连续加工方式。
三、本机要求:
1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。
2、工件输送速度根据工件的工艺参数1~2米可无级调速,达到满意的喷砂效果。
3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。
4、喷头采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。
5、砂料采用螺旋输送方式,可以保证砂料的循环利用。
6、本机配置两个旋风分离器,一级为E型旋风分离器,能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗;E型分离器主要针对100#以上细砂料分离,分离器底部加烘干装置,可将砂料中的水分烘干,保持砂料的干燥,避免因砂料潮湿而引起的喷头堵塞,配置风量调节装置,二级为普通的旋风分离器。
7、配置有湿式水膜除尘器,能将工作中产生的粉尘清除。