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斯特尔机械为无锡美资企业设计行星转盘式喷砂机交付使用

作者：数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期：2016/7/16 18:46:29 来源：www.zgdatong.com
斯特尔机械为无锡美资企业设计行星转盘式喷砂机交付使用
 本设计是根据贵司对喷砂机的一些基础参数要求和产品特点，进行设计，并在设计中充分考虑到设备技术的合理性、经济性和操作维修的方便性。整机布局清晰、合理且符合物流规划。
1. 工件名称：液压减震器
2. 工件材料：碳钢
3. 工件规格：￠70~120mm×H300~1400mm
4. 工件重量：≤50kg
5. 工件清理方式：喷砂处理
6. 喷砂作业方式：行星转盘式自动喷砂
7．砂料回收方式：风力回收+振动筛
8．除尘方式：一级旋风分离+二级滤筒除尘
9．喷头数量: 3把口径￠8mm
10. 大转盘间歇节拍：6min
11. 小转盘转速：30r/min
12. 砂料规格：60~80#陶瓷砂
13．设备噪音:≤85dB
14. 气源要求：压力0.4~0.7Mpa，流量≥3m3/min
15．电控要求：PLC控制
16. 总功率：约7KW(不含空压机)
17． 厂房有效高度：4m
二、方案概述
本案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的转盘式自动喷砂机，可满足对工件表面进行除锈、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。
本套设备主要由主机、行星转盘系统、喷砂系统、喷头升降装置、吹灰系统、回砂系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机（用户自备）等组成。
本案设计思路：本设备采用行星转盘式喷砂结构，加工产品时，只需将待加工产品放置在小转盘上即可，当小转盘通过大转盘运动至喷砂内室时，小转盘驱动机构带动小转盘旋转，喷头通过摇摆机构完成对产品覆盖性喷砂，喷完砂后的产品，经大转盘旋转90°进入吹灰室，经吹扫去除产品上残留的砂料后，工件驶出工作仓待下料。
本设备配置3把喷头，由“喷头升降装置”控制。
 喷砂工艺流程
1)打开气源总阀，合上电源开关，除尘风机同时启动。
2)根据加工产品的特征，调整好喷枪的移动速度及行程，将操作模式选择旋钮转换到自动模式，按下“启动“按钮，设备启动。
3)将待加工产品挂在小转盘挂钩上，大转盘将小转盘带入喷砂仓喷砂后，并通过吹灰装置吹净。
4)工件转出吹灰室，下料后再一次上料。
 喷砂机部分功能介绍
a）主机
主室体外型尺寸：2100（L）*1850（W）*2430（H）mm。主室体架结构由3mm的钢板及80*60矩形管焊接而成，底部设有回砂料斗，进出口两端设有气动闸门。靠近出口端为吹灰室，喷砂仓及吹灰室开设检修门，门体上设有观察窗，室体内配有照明灯。喷砂仓内回砂斗上方铺设网孔板，仓内壁覆有3mm耐磨橡胶板。
b）行星转盘系统
行星转盘为大转盘带动小转盘进行运动，大转盘由一台涡轮减速电机进行驱动，做间歇式运动，间歇角度90°，小转盘自转由独立三角带轮驱动装置带动，小转盘上工件挂勾。
c）喷砂系统
喷砂系统由3把喷头、砂管、气管和喷枪摇摆机构组成。本案3把喷头分三组，分别处理三个工位，喷头角度可调。
d）喷头升降装置
喷头升降装置由调速马达驱动，滚珠丝杠，直线导轨，升降支架及橡胶密封罩等组成。喷头升降装置有效行程1500mm，运行速度0.3~0.5m/min,行程可调。
e）吹灰系统
本案于主机右副室设有多支吹扫喷嘴，完全覆盖工件，确保清除工件表面上残留的砂料，除此于右副室设有补喷手孔及观察窗，配有一副橡胶手套。
f）回砂系统
本系统主要由回砂风机，回砂管道，旋风分离器，圆振动筛，储料箱，废料箱等组成。
本案回砂风机采用3KW 9-26高压风机，回砂管道为￠108mm，回管道与主室体回砂料斗对接。￠600旋风分离器，入风口内衬耐磨橡胶板。配备￠800mm,0.75KW 三层振动筛，0.125m³储料箱。
g）除尘系统
本案除尘采用吊挂式滤芯除尘器，配备4只￠350*660高效过滤滤芯，除尘器箱体由3mm钢板制作。除尘器配备脉冲反吹系统，可定期将滤芯上附着的灰尘吹落，再由底部的集灰斗进行收集。集灰桶内的粉尘需要定期进行清理。
h）电控系统
系统包括电线,电缆及穿线管,桥架, PLC,电源开关，断路器，行程开关、安全光栅、警示灯及其他电器元件，电控柜等。

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